轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器應(yīng)用范圍：
1.電動機(jī)、發(fā)動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等旋轉(zhuǎn)動力設(shè)備輸出扭矩及功率的檢測；
2.風(fēng)機(jī)、水泵、齒輪箱、扭力扳手的扭矩及功率的檢測；
3.鐵路機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)、船泊、礦山機(jī)械中的扭矩及功率的檢測；
4.可用于污水處理系統(tǒng)中的扭矩及功率的檢測；
5.可用于制造粘度計；
6.可用于過程工業(yè)和流程工業(yè)中； 基本原理： 轉(zhuǎn)矩的測量：采用應(yīng)變片電測技術(shù)，在彈性軸上組成應(yīng)變橋，向應(yīng)變橋提供電源即可測得 該彈性軸受扭的電信號。將該應(yīng)變信號放大后，經(jīng)過壓/頻轉(zhuǎn)換，變成與扭應(yīng)變成正比的頻 率信號。

轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器工作過程：將專用的扭矩應(yīng)變片用應(yīng)變膠粘帖在被測彈性軸上并組成應(yīng)變橋，向應(yīng)變橋提供電源即可 測得該彈性軸受扭的電信號。將扭矩傳感器應(yīng)變信號放大后，經(jīng)過壓/頻轉(zhuǎn)換，變成與扭應(yīng) 變成正比的頻率信號。本系統(tǒng)的能源輸入及信號輸出是由兩組帶間隙的特殊環(huán)形變壓器承 擔(dān)的，因此實(shí)現(xiàn)了無接觸的能源及信號傳遞功能。

向傳感器提供± 15VDC 電源，激磁電路中的晶體振蕩器產(chǎn)生 400Hz 的方波，經(jīng)過功率放大 器即產(chǎn)生交流激磁功率電源，通過能源環(huán)形變壓器 T1 從靜止的初級線圈傳遞至旋轉(zhuǎn)的次 級線圈，得到的交流電源通過軸上的整流濾波電路得到± 5V 的直流電源，該電源做運(yùn)算放 大器的工作電源；由基準(zhǔn)電源與雙運(yùn)放組成的高精度穩(wěn)壓電源產(chǎn)生 ± 4.5V 的精密直流電源， 該電源及作為電橋電源，有座位放大器即 V/F 轉(zhuǎn)換器的工作電源。

當(dāng)彈性軸受扭時應(yīng)變橋檢測得到的 mV 級的應(yīng)變信號通過儀表放大器放大成 1.5v± 1v 的強(qiáng) 信號，再通過 V/F 轉(zhuǎn)換器變換成頻率信號，通過信號環(huán)形變壓器 T2 從旋轉(zhuǎn)的初級線圈傳 遞至靜止次級線圈，在經(jīng)過傳感器外殼上的信號處理電路濾波、整形即可得到與彈性軸承 受的扭矩成正比的頻率信號，該信號為 TTL 電平，即可提供給專用二次儀表或頻率計顯示， 也可直接送計算機(jī)處理。

由于該旋轉(zhuǎn)變壓器動---靜環(huán)之間只有零點(diǎn)幾毫米的間隙，加之傳 感器軸上測量部分都密封在金屬外殼之內(nèi)，形成有效的屏蔽，因此具有很強(qiáng)的抗干擾能力。 傳感器輸出的頻率信號在零點(diǎn)時為 10kHz，正向旋轉(zhuǎn)滿量程時為 15KHz，反向旋轉(zhuǎn)滿量程 時為 5KHz，即滿量程變量為 5000 個數(shù)/每秒。轉(zhuǎn)速測量采用光電齒輪或者磁電齒輪的測 量方法，軸沒旋轉(zhuǎn)一周可生產(chǎn) 60 個脈沖，高速或中速采樣時可以用測頻的方法，低速采 樣時可以用測周期的方法。本傳感器精度可達(dá)± 0.2%（F.S）。由于傳感器輸出為頻率信號， 所以無需轉(zhuǎn)換即可直接送至計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。